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  • “数字化”助力水轮机厂提质增效 每年新增产值

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  江津网讯(记者 廖秋平 通讯员 黄梅)每年新增水轮机核心零部件产值1.5亿元,实现出口创汇5000余万元,实现国内老旧电站的核心零部件替代进口……这是珞璜工业园重庆水轮机厂公司(以下简称“水轮机厂”) 超高水头冲击式水轮机核心零部件制造数字化车间成功建设所带来的直接经济效益。昨日,记者来到水轮机厂,一探该企业的“数字化”奥秘。

  水轮机厂是国家级冲击式水轮发电机产业化基地、中国发电机组十强企业、国内唯一具有千米级水头水轮机研发业绩的企业,也是我国水电行业第一家实现国际EPC总承包项目的装备制造企业,具备20万千瓦水轮发电机组设计、制造及配套能力。从1938年生产国内第一台水轮发电机组开始,水轮机厂至今已为国内外3000余座水电站提供了6000多套水轮发电机组。足球大赢家其生产的“三叶牌”水轮发电机组畅销意大利、墨西哥、秘鲁等40多个国家和地区,近年又为印度FFC防洪灌溉工程成功研发大型抽水泵站。

  近年来,企业着力实施以大数据智能化为引领的创新驱动战略,以制造强国建设为指引,紧密衔接《重庆市智能制造工程实施方案》,依托工信部智能制造综合标准化与新模式应用项目,建设了具有行业引领作用的超高水头冲击式水轮机核心零部件制造数字化车间,完成了数字化设计平台、制造平台、管理平台建设,进一步提升了公司的核心研发和制造能力,足球大赢家实现了管理变革。

  数字化车间的成功建设不仅创造了直接经济效益,其间接经济效益也十分显著,按每个电站每年发电3.74亿度(按2台装备,300天计算),电站每年新增间接经济收益1.2亿元(以每度电0.3元算)。与此同时,数字化车间的成功建设还为单件多品种定制化零件加工车间的数字化建设提供了示范样板,在离散型装备制造行业具有带动作用,有利于促进离散型装备制造行业智能制造水平的整体提升。

  随着“一带一路”国际合作的不断推进,我国水力发电成套装备的制造产能得到进一步释放。数字化车间的建设则为企业高水头水力发电设备产品的出口打下了坚实的基础。近年来,水轮机厂通过积极调整战略布局、拓展海外市场,老挝、尼泊尔、印度等“一带一路”沿线国家已成为企业的“订单大户”。

  数字化车间和智能工厂建设既是企业实施创新驱动、价值创造战略的自身要求,又能够推动行业发展,提供转型升级范本,意义十分重大。

  例如,水轮机厂数字化车间的成功建设为其带来了显著的经济效益和社会效益,并为单件多品种定制化零件加工车间的数字化建设提供了示范样板,促进了离散型装备制造行业智能制造水平的整体提升;龙煜铜管数字化车间的建成投用不仅仅为企业带来了“红利”,还大大推动了我区工业转型升级发展的步伐,提高了重庆地区空调制冷用精密铜管的自主研发能力,增强了全市空调制造企业的配套生产能力……

  一个个数字化车间和智能工厂在我区“绽放”,为区域经济赋予了新动能。未来,我区还将大力推动智能工厂和数字化车间建设,在资金、政策方面给予相应支持,助推全区工业经济高质量发展。

  地址:重庆市江津鼎山大道586号 联系电线法律顾问:吴嘉斌 冯安业(重庆市循源律师事务所)

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